一、前处理。发黑前处理一定要彻底干净，这是获得高质量发黑膜的关键。除油不干净，易使黑膜发花、结合力不牢；除锈不干净，得到的黑膜不均匀，黑度和耐蚀性都差。

    二、发黑操作。发黑时零件应抖动，但不宜太频繁，以1min抖动一次为宜。发黑时间应视材料成分、溶液的新旧和温度来掌握，一般新配溶液发黑时间为3~5min，随着溶液成分的消耗和PH值的升高，发黑时间要适当延长。

    三、清洗。零件发黑后要经清水反复清洗干净，否则发黑膜的耐蚀性下降。

    四、脱水封闭。发黑零件经充分清洗后立即浸入脱水防锈油中，浸泡时间不少于2min,并且一定要抖动几次，使油完成浸润零件表面，起到封闭和防锈的作用。也可在含肥皂3~5g/L的溶液中浸泡，经干燥后浸热机油。

    五、溶液调整。当溶液的蓝绿色逐渐变淡，PH值上升到3左右，并有白色沉淀产生时，表明溶液老化。此时将溶液过滤除去沉淀，然后向清液中加入其总体积15%的浓缩液，使PH值降至2~2.5即可恢复效能。